Különböző ipari és gyártási folyamatokban a folyadék- és szilárdanyagszint pontos mérése és ellenőrzése kulcsfontosságú a működési hatékonyság, a biztonság és az előírásoknak való megfelelés érdekében. A szintérzékelők létfontosságú szerepet játszanak ezen a területen, mivel valós idejű adatokat szolgáltatnak egy tartályban, edényben vagy tartályban lévő anyag szintjéről. Azonban ezeknek az érzékelőknek a vezérlőrendszerekkel vagy felügyeleti eszközökkel való zökkenőmentes integrációja ugyanilyen fontos a hatékony döntéshozatal és a folyamatoptimalizálás érdekében. A szintérzékelők az érzékelő típusától és a támogatott kommunikációs protokolloktól függően különböző módszerekkel kommunikálnak a vezérlőrendszerekkel vagy felügyeleti eszközökkel. . Íme néhány általános kommunikációs módszer, amelyet a szintérzékelők használnak:
1. Analóg kimenetek: Sok szintérzékelő analóg kimeneti jeleket ad, például 4-20mA vagy 0-10V, amelyek közvetlenül csatlakoztathatók vezérlőrendszerek vagy adatgyűjtő eszközök analóg bemeneti moduljaihoz. A kimenő jel megfelel a mért szintnek, lehetővé téve a vezérlőrendszer számára az adatok értelmezését és feldolgozását.
Eset: Szennyvíztisztító telepen merülő nyomásszint-érzékelőt használnak az ülepítő tartály szintjének figyelésére. Az érzékelő 4-20 mA analóg kimenetet biztosít, amely megfelel a tartály szintjének. Ez az analóg jel egy PLC (Programozható Logikai Vezérlő) analóg bemeneti modulhoz csatlakozik. A PLC beolvassa az analóg jelet, és a szint alapján megfelelő műveleteket indít el, mint például a szivattyúk aktiválása a kívánt szint fenntartása érdekében.
2. Digitális kimenetek: Egyes szintérzékelők digitális kimeneti opciókkal rendelkeznek, mint például a diszkrét vagy relé kimenetek. Ezek a kimenetek jellemzően bináris jelet adnak (például ON/OFF) egy előre meghatározott szintküszöb alapján. A vezérlőrendszer képes fogadni ezeket a jeleket, és a szintállapot alapján megfelelő műveleteket indítani.
Eset: Vegyszertárolóban a kapacitásszint-érzékelőt veszélyes folyadékot tartalmazó tartályba szerelik be. A szintérzékelő relé kimenettel rendelkezik, amely akkor aktiválódik, amikor a folyadékszint elér egy kritikus küszöböt. A relé kimenet egy riasztórendszerhez csatlakozik, amely hang- és fényjelzést ad, ha a szint eléri a kritikus pontot, jelezve a lehetséges túlcsordulás vagy szivárgás kockázatát.
3. Soros kommunikáció: A szintérzékelők támogathatják az olyan soros kommunikációs protokollokat, mint az RS-485, Modbus, Profibus vagy HART. Ezek a protokollok kétirányú kommunikációt tesznek lehetővé az érzékelő és a vezérlőrendszer között. Az érzékelő szintadatokat vagy állapotinformációkat ad, és a vezérlőrendszer parancsokat vagy konfigurációs paramétereket is küldhet az érzékelőnek.
Eset: Egy ipari feldolgozó üzemben radarszint-érzékelőt használnak a tárolótartályban lévő folyadék szintjének mérésére. Az érzékelő támogatja a Modbus RTU protokollt a kommunikációhoz. RS-485 soros kapcsolaton keresztül csatlakozik egy PLC-hez vagy egy SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) rendszerhez. Az érzékelő időszakonként szintadatokat küld a vezérlőrendszernek, és a rendszer konfigurációs parancsokat is küldhet az érzékelőnek kalibrálás vagy beállítás céljából.
4.Ethernet vagy ipari hálózatok: A fejlett szintérzékelők beépített Ethernet-porttal rendelkezhetnek, vagy támogathatják az ipari hálózati protokollokat, például az Ethernet/IP-t vagy a PROFINET-et. Ezek az érzékelők közvetlenül kommunikálhatnak a vezérlőrendszerrel vagy a felügyeleti eszközökkel a helyi hálózaton (LAN) keresztül. Ez lehetővé teszi a valós idejű adatcserét és más rendszerelemekkel való integrációt.
Eset: Egy élelmiszer-feldolgozó létesítményben egy irányított hullámú radar szintérzékelőt alkalmaznak a silóban lévő ömlesztett anyag szintjének figyelésére. Az érzékelő Ethernet porttal rendelkezik, és támogatja az Ethernet/IP protokollt. Csatlakozik a létesítmény Ethernet hálózatához, a szintadatokat valós időben továbbítják egy központi vezérlőrendszerhez. A vezérlőrendszer a szintinformációkat használja fel a készletkezeléshez, és ha a szint alacsony, anyag-utánpótlást indít el.
5. Vezeték nélküli kommunikáció: A vezeték nélküli technológiák megjelenésével egyes szintérzékelők vezeték nélküli kommunikációs lehetőségeket kínálnak, mint például a Wi-Fi, a Bluetooth vagy a mobilkapcsolat. Ezek az érzékelők vezeték nélkül továbbíthatnak szintadatokat egy vevőhöz vagy átjáróhoz, amely ezután kommunikál a vezérlőrendszerrel vagy a felügyeleti eszközzel. A vezeték nélküli kommunikáció rugalmasságot tesz lehetővé az érzékelők elhelyezésében, és szükségtelenné teszi a fizikai vezetékezést.
Eset: Mezőgazdasági környezetben az öntözéshez használt víztartályba ultrahangos szintérzékelőt szerelnek be. Az érzékelő vezeték nélküli modullal van felszerelve, amely LoRaWAN (Long Range Wide Area Network) technológia segítségével kommunikál. Az érzékelő vezeték nélkül továbbítja a vízszintadatokat a terepen található átjáróhoz. Az átjáró az információkat egy felhő alapú megfigyelőplatformhoz továbbítja, amely lehetővé teszi a gazdálkodók számára a vízszint távoli nyomon követését és az öntözési ütemtervek optimalizálását.
Lángálló közönséges folyadékszint (nyomás) távadó 1
A lángálló közönséges folyadékszint (nyomás) távadók, más néven lángálló nyomástávadók vagy lángálló folyadékszint-távadók, olyan eszközök, amelyeket a folyadék szintjének vagy nyomásának mérésére használnak veszélyes vagy potenciálisan robbanásveszélyes környezetben. Ezeket a távadókat úgy tervezték, hogy biztosítsák a biztonságos és megbízható működést olyan környezetben, ahol gyúlékony gázok, gőzök vagy porrészecskék lehetnek jelen.