A nyomásérzékelők úgy tervezhetők, hogy ellenálljanak a zord környezeteknek, beleértve a magas hőmérsékletet és a korrozív atmoszférát. Íme néhány módja ennek elérésére:
Anyagválasztás: A zord környezetre tervezett nyomásérzékelők alapos anyagválasztást igényelnek. A kivételes korrózióállóságáról és mechanikai szilárdságáról híres rozsdamentes acél az érzékelők építésének alapvető választása. Különböző minőségei különleges előnyöket kínálnak, mint például a korrózióval szembeni fokozott ellenállás vagy a magas hőmérsékletű alkalmazások. A figyelemre méltó szilárdság/tömeg arány és a korrózióállóság miatt értékelt titán széles körben használatos a repülőgépiparban, a vegyiparban és a tengeri iparban. Az agresszív vegyszerekkel és a magas hőmérséklettel való kompatibilitása miatt ideális jelölt az igényes környezetekhez. Ezenkívül a fejlett műszaki műanyagok, mint például a PEEK, kiemelkedő vegyi ellenállást, nagy mechanikai szilárdságot és kivételes hőstabilitást mutatnak, így alkalmasak olyan alkalmazásokra, ahol a fémérzékelők akadozhatnak. Ezek az anyagok szigorú tesztelésen esnek át, hogy biztosítsák az iparági szabványoknak való megfelelést és a zord körülmények közötti teljesítmény-elvárásokat.
Tömítés: A nyomásérzékelők tömítése kiemelten fontos az érzékeny belső alkatrészek védelme érdekében a kemény környezeti feltételekkel szemben. Különféle technikákat alkalmaznak, a lézeres hegesztéstől és fúziós kötéstől a hermetikus tömítési eljárásokig. A lézeres hegesztés robusztus, szivárgásmentes tömítést hoz létre az anyagok megolvasztásával és összeolvasztásával, biztosítva az érzékelő házának integritását. A fúziós kötés ezzel szemben ragasztási technikákat alkalmaz az alkatrészek biztonságos összekapcsolására, így kiválóan ellenáll a nedvesség behatolásának és a korróziónak. A hermetikus tömítés magában foglalja az anyagok közötti légmentes tömítés létrehozását, jellemzően forrasztási vagy keményforrasztási módszerekkel, hogy megakadályozzák a gázok és folyadékok behatolását az érzékelő belsejébe. Ezek a tömítési eljárások szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseken esnek át, hogy igazolják hatékonyságukat és megbízhatóságukat extrém körülmények között.
Bevonatok: A nyomásérzékelőket speciális bevonattal látják el, hogy növeljék a korrózióval, kopással és vegyszerekkel szembeni ellenállásukat. Ezek a bevonatok, amelyeket fejlett leválasztási technikákkal, például fizikai gőzleválasztással (PVD) vagy kémiai gőzleválasztással (CVD) alkalmaznak, védőréteget képeznek az érzékelő felületén. A PTFE (politetrafluor-etilén) bevonatok kivételes kémiai közömbösséget, alacsony súrlódást és magas hőmérséklet-állóságot biztosítanak, így ideálisak a zord környezetben, ahol korrozív folyadékok vagy gázok vannak jelen. Más bevonatok, mint például a kerámia vagy polimer alapú bevonatok, további védelmet nyújtanak a kopás és kopás ellen, meghosszabbítva az érzékelő élettartamát igényes alkalmazások esetén. A bevonat vastagsága, a tapadási szilárdsága és az érzékelő anyagaival való kompatibilitás gondosan optimalizálva a maximális teljesítmény és tartósság érdekében.
Leválasztás: Azokban az alkalmazásokban, ahol elkerülhetetlen a közvetlen kitettség a zord környezetnek, a nyomásérzékelők szigetelési technikákat alkalmaznak az érzékeny alkatrészek védelmére, miközben a pontos nyomásméréseket fenntartják. Ezt az elszigetelést membránok, membránok vagy folyadékkal töltött rendszerek használatával lehet elérni. A membránok fizikai akadályként működnek a folyamatközeg és az érzékelő belső alkatrészei között, eltérítve a nyomásingadozásokat, miközben a nyomásjelet továbbítják az érzékelőelemhez. A membránnal lezárt érzékelők vékony, rugalmas membránnal rendelkeznek, amely elválasztja az érzékelőelemet a technológiai közegtől, így megbízható nyomásmérés érhető el anélkül, hogy közvetlenül érintkeznének korrozív folyadékokkal vagy magas hőmérséklettel. A folyadékkal töltött rendszerek hidraulikafolyadékkal vagy olajjal töltött kapilláriscsövet használnak a nyomás továbbítására a mérési pontról az érzékelőre, elzárva azt a zord környezeti feltételektől. Ezeket az elkülönítési módszereket aprólékosan megtervezték, hogy pontos és megbízható teljesítményt biztosítsanak kihívásokkal teli működési környezetben.
SPB8303CNG nyomástávadó
SPB8303CNG nyomástávadó
